3D打印在樹脂砂鑄造行業(yè)中的應(yīng)用
信息來源:www.jjj5009.com 發(fā)布時間:2023.08.17
在樹脂砂鑄造的過程中,一般都是采用一種特殊的手段來對金屬進行溫度測量。在實際運用的過程中,也是會出現(xiàn)誤差值的,樹脂砂鑄造廠家為您總結(jié)容易出現(xiàn)誤差的幾個方面:
1、觀察孔的影響,儀器如果信號弱則溫度指示數(shù)值就會明顯下降,會因為窗上的臟污,讓數(shù)值受到影響,對樹脂砂鑄造大齒輪進行測量時出現(xiàn)誤差。
2、校驗,這是每年都必須要進行一次的,儀器也是有使用年限的,在還沒到失效日期時,對光學元件提前進行校驗。
3、儀器標準,如果透鏡之中的兩個光學路程沒有重疊,則對所有的高溫計都是會有影響的。
4、玻璃材料,每種玻璃的透射性能是不一樣的,所以要選擇合適的玻璃才是正確的選擇。
5、蒸汽影響,高壓熔化工序中,樹脂砂鑄造設(shè)備中溢出的氣體是會增加或者減少熱輻射,所以出現(xiàn)誤差值也很正常
樹脂砂鑄造的缺陷及防止方法
樹脂砂鑄造的缺陷分為表面和內(nèi)部缺陷以及尺寸和粗糙度超差。
表面和內(nèi)部缺陷指欠鑄、冷隔、縮松、氣孔、夾渣、熱裂、冷裂等;
尺寸和粗糙度超差主要包括鑄件的拉長和變形。
產(chǎn)生表面和內(nèi)部缺陷主要與合金液的澆注溫度,型殼的焙燒溫度與制備工藝,澆注系統(tǒng)與鑄件結(jié)構(gòu)的設(shè)計等因素有關(guān)。
鑄件尺寸和粗糙度超差的主要原因是壓型的設(shè)計與使用磨損,鑄件結(jié)構(gòu)、型殼的焙燒及其強度,鑄件的清理等因素有關(guān)。
例如,樹脂砂鑄造出現(xiàn)欠鑄時,其原因可能是澆注溫度和型殼溫度低使金屬液降低了流動性,鑄件壁太薄、澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理、型殼焙燒不充分或透氣性差、澆注速度過慢、澆注時不足,這時應(yīng)根據(jù)鑄件的具體結(jié)構(gòu)和涉及到的相關(guān)工藝,有針對性地解決問題,消除缺陷。
1、觀察孔的影響,儀器如果信號弱則溫度指示數(shù)值就會明顯下降,會因為窗上的臟污,讓數(shù)值受到影響,對樹脂砂鑄造大齒輪進行測量時出現(xiàn)誤差。
2、校驗,這是每年都必須要進行一次的,儀器也是有使用年限的,在還沒到失效日期時,對光學元件提前進行校驗。
3、儀器標準,如果透鏡之中的兩個光學路程沒有重疊,則對所有的高溫計都是會有影響的。
4、玻璃材料,每種玻璃的透射性能是不一樣的,所以要選擇合適的玻璃才是正確的選擇。
5、蒸汽影響,高壓熔化工序中,樹脂砂鑄造設(shè)備中溢出的氣體是會增加或者減少熱輻射,所以出現(xiàn)誤差值也很正常
樹脂砂鑄造的缺陷分為表面和內(nèi)部缺陷以及尺寸和粗糙度超差。
表面和內(nèi)部缺陷指欠鑄、冷隔、縮松、氣孔、夾渣、熱裂、冷裂等;
尺寸和粗糙度超差主要包括鑄件的拉長和變形。
產(chǎn)生表面和內(nèi)部缺陷主要與合金液的澆注溫度,型殼的焙燒溫度與制備工藝,澆注系統(tǒng)與鑄件結(jié)構(gòu)的設(shè)計等因素有關(guān)。
鑄件尺寸和粗糙度超差的主要原因是壓型的設(shè)計與使用磨損,鑄件結(jié)構(gòu)、型殼的焙燒及其強度,鑄件的清理等因素有關(guān)。
例如,樹脂砂鑄造出現(xiàn)欠鑄時,其原因可能是澆注溫度和型殼溫度低使金屬液降低了流動性,鑄件壁太薄、澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理、型殼焙燒不充分或透氣性差、澆注速度過慢、澆注時不足,這時應(yīng)根據(jù)鑄件的具體結(jié)構(gòu)和涉及到的相關(guān)工藝,有針對性地解決問題,消除缺陷。
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