(1)確定合適的終強度
一般地,樹脂砂混制好后,經(jīng)過24小時左右的自行硬化,便可達到高強度即終強度。由于各企業(yè)的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)規(guī)模不同,造成從造型到澆注之間的時間間隔不一定超過24小時,因此終強度的確定應(yīng)因企業(yè)而定。規(guī)模較小、實行幾天一爐制的企業(yè),可采用24小時終強度標準;鑄型固化時間不超過的24小時的企業(yè),以澆注前所達到的強度為終強度標準。同時,在生產(chǎn)中還要克服兩方面的傾向:一方面為保證質(zhì)量而盲目提高強度,使樹脂砂鑄造成本提高,造成浪費;另一方面就是為保成本而壓低強度,結(jié)果造成質(zhì)量不穩(wěn)、波動范圍大,使鑄件質(zhì)量受原材料和操作者的影響較大。
(2)確定合適的砂鐵比
自硬樹脂砂由于其強度高、固化后起模、分型面平整,因此其吃砂量比粘土砂的要小,但其砂鐵比也有一定要求。如果樹脂砂鑄造砂鐵比太高,生產(chǎn)過程中既浪費樹脂和固化劑又會產(chǎn)生較大的廢砂塊,使再生機負擔加重,脫膜率降低,LOI值升高,鑄件產(chǎn)生氣孔的可能性增大;如果砂鐵比太低,澆注時容易產(chǎn)生跑火,鑄件容易產(chǎn)生變形。根據(jù)我們的經(jīng)驗,砂鐵比應(yīng)選擇為2.2~3:1。
樹脂砂鑄造工藝需要設(shè)備
1、制模:換缸射蠟機,免缸射蠟機,模頭射蠟機,制模車間需要有冰水機,還需空調(diào)控制室溫。
2、蠟處理:脫蠟釜,蠟液快速處理,除,靜置桶,如采購換缸射蠟機,還需采購。
3、制殼:淋砂機,浮砂機,沾漿機,制殼生產(chǎn)線(懸掛線),風(fēng)扇,制殼車間還需安裝。
4、熔煉澆注、模殼焙燒爐。
5、后清理、震殼機、酸處理設(shè)備等。
考慮到車間的環(huán)境情況,制殼車間,后處理車間還需要,酸處理車間需要、酸霧處理等。
主要的設(shè)備就這些,當然設(shè)備的具體配置情況還要依據(jù)你的產(chǎn)品和產(chǎn)量。
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