我國出口的精密鑄造模具目前集中在歐洲、北美、日本、韓國等地,部分企業(yè)的出口模具量已占總產(chǎn)值的30%以上。從我國的宏觀政策、行業(yè)發(fā)展、國際和國內(nèi)的市場容量看,大型精密復(fù)雜精密鑄造模具和壓鑄模具的國際、國內(nèi)的市場巨大。從我國的宏觀政策、行業(yè)發(fā)展等來看,我國的大型精密復(fù)雜精密鑄造模具和壓鑄模具的國際、國內(nèi)的市場仍然巨大。
根據(jù)相關(guān)媒體了解到,我國精密鑄造模具不但能把國內(nèi)的客戶吸引過來,而且吸引了北美通用、美國克萊斯勒等汽車巨頭眼光,而后隨著國內(nèi)模具制造技術(shù)的不斷提高,工藝的不斷完善,加上我國模具出口到歐洲的汽車油底盤壓鑄模價格優(yōu)勢強(qiáng),雖然近幾年全球經(jīng)濟(jì)不景氣,所以未來國內(nèi)的精密鑄造模具出口量還將節(jié)節(jié)高。據(jù)悉,我國精密鑄造模具不但把國內(nèi)的客戶吸引過來,而且吸引了北美通用、美國克萊斯勒等汽車巨頭眼光,他們已經(jīng)多次派來內(nèi)地公司考察,使得彼此都有合作的意向。我國模具出口到歐洲的汽車油底盤壓鑄模由于價格優(yōu)勢強(qiáng)、設(shè)計先近、制作精湛得到外商的一致認(rèn)可,一再追加訂單,可見,我國精密鑄造模具的國外市場仍然巨大。
一:精密鑄造的澆注工藝參數(shù)可在工藝范圍內(nèi)任意設(shè)置調(diào)整,可保證液體金屬充型平穩(wěn),減少或避免金屬液在充型時的翻騰、沖擊、飛濺現(xiàn)象,從而減少了氧化渣的形成,避免或減少鑄件的缺陷,提高了鑄件質(zhì)量。
二、金屬液在壓力作用下充型,可以提高金屬液的流動性,鑄件成形性好,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,對于大型薄壁鑄件的成形更為有利。
三、鑄件在壓力作用下結(jié)晶凝固,并能得到充分地補(bǔ)縮,故鑄件組織致密,機(jī)械性能高。
四、提高了金屬液的工藝收得率,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率大大提高,收得率一般可達(dá)90%。
五、勞動條件好;生產(chǎn),易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化,也是低壓鑄造的突出優(yōu)點(diǎn)。
六、低壓鑄造對合號的適用范圍較寬,基本上可用于各種鑄造合金.不僅用于鑄造有色合金,而且可用于鑄鐵、鑄鋼。特別是對于易氧化的有色合金,更顯示它的性能,即能有效地防止金屬液在澆注過程中產(chǎn)生氧化夾渣。
七、精密鑄造對鑄型材料沒有特殊要求,凡可作為鑄型的各種材料,都可以用作低壓鑄造的鑄型材料。與重力鑄造和特種鑄造應(yīng)用的鑄型基本相同,如砂型(粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂等)、殼型、金屬型、石墨型、熔模精鑄殼型、陶瓷型等都可應(yīng)用??傊?,低壓鑄造對鑄型材料要求沒有嚴(yán)格限制。