精密鑄造:閥門行業(yè)常用的砂型鑄造,按粘結(jié)劑的不同還可以分為:濕型砂、干型砂、水玻璃砂和樹脂自硬砂等各種砂型種類。
(1)濕型砂是以膨潤土為工作中的粘結(jié)劑的造型工藝方法。它的特點是:造好的砂型不需要烘干,不需要經(jīng)過特別的硬化處理,砂型有一定的濕態(tài)強度,砂芯和型殼的退讓性較好,便于鑄件的清理和落砂。造型生產(chǎn),生產(chǎn)周期短,材料成本也低,便于組織流水線生產(chǎn)。它的缺點是:鑄件易產(chǎn)生氣孔、夾砂、粘砂等缺陷,鑄件的質(zhì)量特別是內(nèi)在質(zhì)量是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。
(2)干型砂是以粘土為粘結(jié)劑的造型的工藝方法,稍加膨潤土就可以提高其濕強度。它的特點是:砂型需要烘干,有良好的透氣性和散風(fēng)性,不易產(chǎn)生沖砂、粘砂、氣孔等缺陷,鑄件的內(nèi)在質(zhì)量也是比較好的。它的缺點是:需要砂型得烘干設(shè)備,生產(chǎn)的周期也比較長。
一: 模料的分類
隨著精密鑄造工藝的發(fā)展,模料的種類日益繁多,組成各不相同。通常按模料熔點的高低將其分為高溫、中溫和低溫模料。
低溫模料的熔點低于60°C,我國目前廣泛應(yīng)用的石蠟—硬脂酸各50的模料屬于這一類;
高溫模料的熔點高于120°C,組成為松香50、地蠟20%、聚乙烯30%的模料即為較典型的高溫模料。
中溫模料的熔點介于上述兩類模料之間,現(xiàn)用的中溫模料基本上可分為松香基和蠟基模料兩種。
二:模料性能的基本要求
熱物理性能:合適的熔化溫度和凝固區(qū)間、較小的熱膨脹和收縮、較高的耐熱性(軟化點)和模料在液態(tài)時應(yīng)無析出物,固態(tài)時無相變;
力學(xué)性能:主要有強度、硬度、塑性、柔韌性等;
工藝性能:主要有粘度(或流動性)、灰分、涂掛性等。