在自精密不銹鋼鑄件生產(chǎn)過程中,需要注意以下幾個問題。
一、要經(jīng)常注意設(shè)備的運行情況
設(shè)備運行情況的好壞,直接影響著鑄造生產(chǎn)成本和鑄件質(zhì)量,因此,在鑄造生產(chǎn)中,要經(jīng)常注意設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)運行異常及時分析解決,著重應(yīng)注意以下兩方面:
1、要注意除塵設(shè)備的運行。
除塵設(shè)備的好壞,直接影響著再生砂的再生成本和鑄件質(zhì)量,在鑄造生產(chǎn)中,除塵設(shè)備運行出現(xiàn)異常往往不易發(fā)現(xiàn),但如果除塵設(shè)備的除塵效果不好,不但影響著工作環(huán)境、污染空氣,更重要的是影響著再生砂的微粉含量,其直接結(jié)果是導(dǎo)致混砂時樹脂加入量的增加和由于透氣性差造成鑄件廢品率增多。
2、要注意混砂設(shè)備的運行。
混砂機(jī)是否能夠正常運行,直接影響著混砂的質(zhì)量,其中液料(樹脂、固化劑)的加入量為關(guān)鍵。一般情況下,樹脂的加入量是靠控制齒輪泵電機(jī)的電壓、固化劑的加入量是靠控制隔膜泵電機(jī)的電壓來實現(xiàn)的,由于季節(jié)、天氣的變化,造成液料粘度的變化,在相同電壓的情況下,液料的加入量會產(chǎn)生波動,且固化劑易產(chǎn)生結(jié)晶,造成閥及管道堵塞,因此,應(yīng)每班對液料管道進(jìn)行清理,每周對液料的加入量進(jìn)行檢測,以確保液料加入量的準(zhǔn)確。
有些廠家是使用精密不銹鋼鑄件來加工產(chǎn)品的,都是只需要少量加工或者不再加工就可以符合產(chǎn)品尺寸要求的成型技術(shù),按照不同的方式也會分為不同的工藝。
精密不銹鋼鑄件管件廠家來為你介紹按照成形溫度的劃分:
1、熱鍛工藝,能夠在結(jié)晶溫度以上來進(jìn)行精密不銹鋼鑄件,當(dāng)變形溫度高時,精密不銹鋼鑄件材料的變形抗力會低,但是塑性會好,大多數(shù)都是用來加工形狀復(fù)雜的產(chǎn)品,例如托輪。
2、冷鍛工藝,在室溫狀態(tài)下進(jìn)行精密不銹鋼鑄件的工藝,室溫成型能夠有效避免熱脹冷縮帶來的尺寸誤差,精度相對來說比較好控制,鍛件的表面不會出現(xiàn)氧化或燒損等等。
3、溫鍛工藝,能夠?qū)⒔饘偌訜岬浇Y(jié)晶溫度之下就能進(jìn)行精密不銹鋼鑄件的技術(shù),可降低設(shè)備與模具的載荷量,提高金屬的塑性以及流動性,不用退火。
4、復(fù)合鍛工藝,是將冷、溫、熱鍛工藝組合完成的一種精密不銹鋼鑄件工藝,同時能夠發(fā)揮冷、溫、熱鍛的優(yōu)點,也能夠避免其的缺點。