低合金鑄造的發(fā)展歷史及工藝
一、精密鑄造簡(jiǎn)介:
精密鑄造又是硅溶膠工藝,也可以叫做熔模精密鑄造。其鑄造出來的產(chǎn)品可以運(yùn)用于各種類型的合金鑄造。并且鑄造出來的產(chǎn)品質(zhì)量也好很多。
二、精密鑄造發(fā)展開端:
精密鑄造技術(shù)很早是由中國開始發(fā)展起來的,早起源于失蠟鑄造。在中國古代時(shí),人們用失蠟鑄造技術(shù)制造了多種精密的鐘鼎、器皿。這種難雕琢的工藝品,正是利用了失蠟鑄件的易雕刻,無強(qiáng)度的特點(diǎn)而鑄造的。
三、現(xiàn)代精密鑄造的發(fā)展:
現(xiàn)在的精密鑄造技術(shù)是20世紀(jì)40年代初,開始在工業(yè)方面得到世紀(jì)應(yīng)用。起初,航空技術(shù)需要進(jìn)行噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī),需要一些形狀復(fù)雜的葉片、葉輪等合金零件。當(dāng)時(shí)其難制作出這種精密的工藝零件。因此,就開始參考了古代時(shí)期的失蠟鑄造。通過改進(jìn)之后,就形成了現(xiàn)在的精密鑄造。也為很多制造工業(yè)提供了良好的設(shè)備零件。在航空、機(jī)床、造船、汽車、燃?xì)鈾C(jī)等工業(yè)中廣泛使用。
市場(chǎng)上的部分低合金鑄造,有些部位不滿足或者不符合設(shè)計(jì)要求,而運(yùn)用到了設(shè)備中,造成了產(chǎn)品的變形。這主要因?yàn)榇笮彤a(chǎn)品在使用的過程中,都是處于高溫高壓的工作狀態(tài)或工作環(huán)境,因此對(duì)于產(chǎn)品 的加工要求往往都會(huì)比較嚴(yán)格。那么造成產(chǎn)品變形的原因有哪些?
1、模具溫度過高,同時(shí)硬度沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),冷卻時(shí)間不夠,是導(dǎo)致低合金鑄造變形的原因之一。
2、設(shè)計(jì)的模具不符合加工的要求, 加工出來的成品運(yùn)用到設(shè)備中,也會(huì)有很多問題導(dǎo)致低合金鑄造變形。
3、造型腔內(nèi)溫度差過大,達(dá)不到要求的冷卻溫度,也是會(huì)讓低合金鑄造出現(xiàn)變形情況。
4、設(shè)計(jì)不合理也會(huì)讓產(chǎn)品加工過程中產(chǎn)生改變性。
5、軋機(jī)軸承座加工時(shí),因?yàn)楣に嚥坏轿坏葘?dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)變形或者缺陷。