樹脂砂鑄造的特點與定義
鑄件材質(zhì):非鐵合金
鑄件質(zhì)量:幾十克至幾十千克
鑄件表面質(zhì)量:好
鑄件結(jié)構(gòu):復雜(可用砂芯)
生產(chǎn)成本:金屬型的制作費用高
適用范圍:小批量,好是大批量的大、中型非鐵合金鑄件,可生產(chǎn)薄壁鑄件。
工藝特點:鑄件組織致密,工藝出品率高,設備較簡單,可采用各種鑄型,不過生產(chǎn)率比較低。
低壓鑄造,在低壓氣體作用下使液態(tài)金屬充填鑄型并凝固成鑄件的鑄造方法。低壓鑄造初主要用于鋁合金鑄件的生產(chǎn),以后進一步擴展用途,生產(chǎn)熔點高的銅鑄件、鐵鑄件和鋼鑄件。
樹脂砂鑄造是以水玻璃為粘結(jié)劑的造型工藝方法,它的特點就是:水玻璃遇CO2后有能夠自動硬化的功能,可有氣硬化法造型和造芯的各種優(yōu)點和優(yōu)勢,但存在型殼潰散性差,鑄件清砂困難以及舊砂再生、回用率低的缺點。
(4)樹脂自硬砂造型是以樹脂為粘結(jié)劑的鑄造工藝方法,在常溫下的,由于粘結(jié)劑在固化劑的作用下發(fā)生化學反應而固化型砂。它的特點是:砂型不必烘干,這就大大縮短了生產(chǎn)周期,節(jié)約了能源。樹脂型砂比較容易緊實、潰散性好,鑄件的型砂也能簡單清理,鑄件尺寸精度又高,表面光潔度好,可以大大提高鑄件質(zhì)量。它的缺點是:對于原砂的質(zhì)量要求也高,生產(chǎn)現(xiàn)場有輕微的刺激性的氣味,而且樹脂的成本也較高。
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