低合金鑄造的缺陷及防止方法
低合金鑄造的缺陷分為表面和內(nèi)部缺陷以及尺寸和粗糙度超差。
表面和內(nèi)部缺陷指欠鑄、冷隔、縮松、氣孔、夾渣、熱裂、冷裂等；
尺寸和粗糙度超差主要包括鑄件的拉長和變形。
產(chǎn)生表面和內(nèi)部缺陷主要與合金液的澆注溫度，型殼的焙燒溫度與制備工藝，澆注系統(tǒng)與鑄件結(jié)構(gòu)的設(shè)計等因素有關(guān)。
鑄件尺寸和粗糙度超差的主要原因是壓型的設(shè)計與使用磨損，鑄件結(jié)構(gòu)、型殼的焙燒及其強度，鑄件的清理等因素有關(guān)。
例如，低合金鑄造出現(xiàn)欠鑄時，其原因可能是澆注溫度和型殼溫度低使金屬液降低了流動性，鑄件壁太薄、澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理、型殼焙燒不充分或透氣性差、澆注速度過慢、澆注時不足，這時應(yīng)根據(jù)鑄件的具體結(jié)構(gòu)和涉及到的相關(guān)工藝，有針對性地解決問題，消除缺陷。

 在低合金鑄造的過程中，一般都是采用一種特殊的手段來對金屬進(jìn)行溫度測量。在實際運用的過程中，也是會出現(xiàn)誤差值的，低合金鑄造廠家為您總結(jié)容易出現(xiàn)誤差的幾個方面：  
1、觀察孔的影響，儀器如果信號弱則溫度指示數(shù)值就會明顯下降，會因為窗上的臟污，讓數(shù)值受到影響，對低合金鑄造大齒輪進(jìn)行測量時出現(xiàn)誤差。  
2、校驗，這是每年都必須要進(jìn)行一次的，儀器也是有使用年限的，在還沒到失效日期時，對光學(xué)元件提前進(jìn)行校驗。  
3、儀器標(biāo)準(zhǔn)，如果透鏡之中的兩個光學(xué)路程沒有重疊，則對所有的高溫計都是會有影響的。 
4、玻璃材料，每種玻璃的透射性能是不一樣的，所以要選擇合適的玻璃才是正確的選擇。  
5、蒸汽影響，高壓熔化工序中，低合金鑄造設(shè)備中溢出的氣體是會增加或者減少熱輻射，所以出現(xiàn)誤差值也很正常